● Baixo custo e alta qualidade.
● Toda estrutura de cobre e tamanho compacto.
● Função completa de proteção contra surtos de tensão.
● Proteção contra curto-circuito e inversão de polaridade.
● Fornece personalização flexível e OEM.
● Confiabilidade a longo prazo, facilidade de instalação e muito econômica.
● Adequado para ar, óleo ou outros meios.
● Fornecimento inteligente de água com pressão constante IoT.
● Sistemas de tratamento de energia e água.
● Máquinas médicas, agrícolas e equipamentos de testes.
● Sistemas de controle hidráulico e pneumático.
● Unidade de ar condicionado e equipamentos de refrigeração.
● Monitoramento da pressão da bomba de água e do compressor de ar.
Variação de pressão | -1~20 barras | Estabilidade de longa duração | ≤±0,2% FS/ano |
Precisão | ±1% FS, Outros sob consulta | Tempo de resposta | ≤4ms |
Tensão de entrada | CC 5-12 V, 3,3 V | Pressão de sobrecarga | 150% FS |
Sinal de saída | 0,5 ~ 4,5 V / 1 ~ 5 V / 0 ~ 5 V / I2C (outros) | Pressão de ruptura | 300% FS |
Fio | NPT1/8 | Ciclo da vida | 500.000 vezes |
Conector elétrico | Cabo plástico Packard/Direct | Material de habitação | Concha de cobre |
Temperatura de operação | -40 ~ 105 ℃ | Material do sensor | 96% Al2O3 |
Temperatura de compensação | -20 ~ 80 ℃ | Aula de proteção | IP65 |
Corrente operacional | ≤3mA | Comprimento do cabo | 0,3 metros por padrão |
Desvio de temperatura (zero e sensibilidade) | ≤±0,03%FS/℃ | Peso | ≈0,08kg |
Resistência de isolamento | >100 MΩ a 500 V |
Por exemplo, XDB300- 150P - 01 - 0 - C - N1 - W2 - c - 01 - Óleo
1 | Variação de pressão | 150P |
M(Mpa) B(Bar) P(Psi) X(Outros sob consulta) | ||
2 | Tipo de pressão | 01 |
01(Medidor) 02(Absoluto) | ||
3 | Tensão de alimentação | 0 |
0(5VCD) 1(12VCD) 2(9~36(24)VCD) 3(3,3VCD) X(Outros sob consulta) | ||
4 | Sinal de saída | C |
B(0-5V) C(0,5-4,5V) E(0,4-2,4V) F(1-5V) G( I2C) X(Outros sob consulta) | ||
5 | Conexão de pressão | N1 |
N1(NPT1/8) X(Outros sob consulta) | ||
6 | Conexão elétrica | W2 |
W2(Packard) W7(Cabo plástico direto) X(Outros sob consulta) | ||
7 | Precisão | c |
c(1,0% FS) d(1,5% FS) X(Outros sob consulta) | ||
8 | Cabo emparelhado | 01 |
01(0,3m) 02(0,5m) 03(1m) X(Outros sob consulta) | ||
9 | Meio de pressão | Óleo |
X(Observe) |
Notas:
1) Conecte os transdutores de pressão à conexão oposta para um conector elétrico diferente.
Se os transdutores de pressão vierem com cabo, consulte a cor correta.
2) Se você tiver outros requisitos, entre em contato conosco e faça anotações no pedido.
1. Evite que o sensor entre em contato com meios corrosivos ou superaquecidos e evite que a escória se deposite no conduíte;
2. Ao medir a pressão do líquido, a torneira de pressão deve ser aberta na lateral da tubulação de processo para evitar sedimentação e acúmulo de escória;
3. Ao medir a pressão do gás, a torneira de pressão deve ser aberta na parte superior da tubulação de processo, e o transmissor também deve ser instalado na parte superior da tubulação de processo, para que o líquido acumulado possa ser facilmente injetado na tubulação de processo. ;
4. O tubo guia de pressão deve ser instalado em local com pequenas oscilações de temperatura;
5. Ao medir vapor ou outro meio de alta temperatura, é necessário conectar um condensador, como um tubo tampão (bobina), e a temperatura de trabalho do sensor não deve exceder o limite;
6. Quando ocorrer congelamento no inverno, medidas anticongelantes devem ser tomadas para o transmissor instalado ao ar livre para evitar que o líquido na porta de pressão se expanda devido ao congelamento e cause danos ao sensor;
7. Ao medir a pressão do líquido, a posição de instalação do transmissor deve evitar o impacto do líquido (fenômeno do golpe de aríete), de modo a evitar que o sensor seja danificado por excesso de pressão;
8. Não toque no diafragma com objetos duros na sonda do sensor, pois poderá danificar o diafragma;
9. Ao fazer a fiação, certifique-se de que os pinos estejam definidos e que não ocorra curto-circuito, o que pode facilmente causar danos ao circuito;
10. Não utilize tensão superior a 36V no sensor, pois pode facilmente causar danos.(A especificação 5-12V não pode ter uma tensão instantânea superior a 16V)
11. Certifique-se de que o plugue elétrico esteja instalado no lugar.Passe o cabo pela junta à prova d'água ou tubo flexível e aperte a porca de vedação para evitar que a água da chuva vaze para dentro da caixa do transmissor através do cabo.
12. Ao medir vapor ou outro meio de alta temperatura, para conectar o transmissor e o tubo, um tubo de dissipação de calor deve ser usado e a pressão no tubo deve ser usada para transmitir ao sensor.Quando o meio medido é vapor de água, uma quantidade adequada de água deve ser injetada no tubo de resfriamento para evitar que o vapor superaquecido entre em contato direto com o transmissor e cause danos ao sensor.
13. No processo de transmissão de pressão, alguns pontos devem ser observados: não deve haver vazamento de ar na conexão entre o transmissor e o tubo de resfriamento;tenha cuidado ao abrir a válvula, para não impactar diretamente o meio medido e danificar o diafragma do sensor;a tubulação deve ser mantida desobstruída. Evite que depósitos na tubulação saltem e danifiquem o diafragma do sensor.