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Transdutor de pressão industrial com estrutura de latão XDB300

Breve descrição:

A série XDB300 de transdutores de pressão utiliza núcleo de sensor de pressão cerâmico, garantindo confiabilidade excepcional e estabilidade a longo prazo. Com estrutura econômica de cobre e múltiplas opções de saída de sinal, eles são amplamente utilizados em vários setores e campos. Os sensores de pressão da série XDB300 utilizam tecnologia de piezoresistência, usam núcleo cerâmico e toda estrutura de cobre. É caracterizado por tamanho compacto, confiabilidade de longo prazo, facilidade de instalação e muito econômico e adequado para ar, óleo ou outros meios.


  • Transdutor de pressão industrial da estrutura de bronze XDB300 1
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Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Características

● Baixo custo e alta qualidade.

● Toda estrutura de cobre e tamanho compacto.

● Função completa de proteção contra surtos de tensão.

● Proteção contra curto-circuito e inversão de polaridade.

● Fornece personalização flexível e OEM.

● Confiabilidade a longo prazo, facilidade de instalação e muito econômica.

● Adequado para ar, óleo ou outros meios.

Aplicações Típicas

● Fornecimento inteligente de água com pressão constante IoT.

● Sistemas de tratamento de energia e água.

● Máquinas médicas, agrícolas e equipamentos de testes.

● Sistemas de controle hidráulico e pneumático.

● Unidade de ar condicionado e equipamentos de refrigeração.

● Monitoramento da pressão da bomba de água e do compressor de ar.

Mão apontando para o cérebro digital brilhante. Inteligência artificial e conceito futuro. Renderização 3D
controle de pressão industrial
Retrato da cintura para cima de uma trabalhadora médica com máscara protetora tocando no monitor do ventilador mecânico. Homem deitado na cama do hospital com fundo desfocado

Parâmetros Técnicos

Faixa de pressão -1~20 barras Estabilidade a longo prazo ≤±0,2% FS/ano
Precisão
≤±1,0%FS@25℃(≤±2,0%FSmax-20...80℃)
Tempo de resposta ≤4ms
Tensão de entrada
DC5-12V,3,3V,9-36V
Pressão de sobrecarga 150% FS
Sinal de saída 0,5 ~ 4,5 V / 1 ~ 5 V / 0 ~ 5 V / I2C (outros) Pressão de ruptura 300% FS
Fio NPT1/8 Ciclo de vida 500.000 vezes
Conector elétrico Cabo plástico Packard/Direct Material de habitação Concha de cobre
Temperatura operacional -40 ~ 105 ℃ Material do sensor 96% Al2O3
Temperatura de compensação -20 ~ 80 ℃ Classe de proteção IP65
Corrente operacional ≤3mA Comprimento do cabo 0,3 metros por padrão
Desvio de temperatura (zero e sensibilidade) ≤±0,03%FS/℃ Peso ≈0,08kg
Resistência de isolamento >100 MΩ a 500 V
Diagrama de fiação de saída de tensão de 3 fios XDB 300
Vetor de sensores de pressão de concha de cobre XDB300

Informações sobre pedidos

Por exemplo, XDB300- 150P - 01 - 0 - C - N1 - W2 - c - 01 - Óleo

1

Faixa de pressão 150P
M(Mpa) B(Bar) P(Psi) X(Outros sob consulta)

2

Tipo de pressão 01
01(Medidor) 02(Absoluto)

3

Tensão de alimentação 0
0(5VCD) 1(12VCD) 2(9~36(24)VCD) 3(3,3VCD) X(Outros sob consulta)

4

Sinal de saída C
B(0-5V) C(0,5-4,5V) E(0,4-2,4V) F(1-5V) G( I2C) X(Outros sob consulta)

5

Conexão de pressão N1
N1(NPT1/8) X(Outros sob consulta)

6

Conexão elétrica W2
W2(Packard) W7(Cabo plástico direto) X(Outros sob consulta)

7

Precisão c
c(1,0% FS) d(1,5% FS) X(Outros sob consulta)

8

Cabo emparelhado 01
01(0,3m) 02(0,5m) 03(1m) X(Outros sob consulta)

9

Meio de pressão Óleo
X(Observe)

Notas:

1) Conecte os transdutores de pressão à conexão oposta para um conector elétrico diferente.

Se os transdutores de pressão vierem com cabo, consulte a cor correta.

2) Se você tiver outros requisitos, entre em contato conosco e faça anotações no pedido.

Dicas de instalação

1. Evite que o sensor entre em contato com meios corrosivos ou superaquecidos e evite que a escória se deposite no conduíte;

2. Ao medir a pressão do líquido, a torneira de pressão deve ser aberta na lateral da tubulação de processo para evitar sedimentação e acúmulo de escória;

3. Ao medir a pressão do gás, a torneira de pressão deve ser aberta na parte superior da tubulação de processo, e o transmissor também deve ser instalado na parte superior da tubulação de processo, para que o líquido acumulado possa ser facilmente injetado na tubulação de processo. ;

4. O tubo guia de pressão deve ser instalado em local com pequenas oscilações de temperatura;

5. Ao medir vapor ou outro meio de alta temperatura, é necessário conectar um condensador, como um tubo tampão (bobina), e a temperatura de trabalho do sensor não deve exceder o limite;

6. Quando ocorrer congelamento no inverno, medidas anticongelantes devem ser tomadas para o transmissor instalado ao ar livre para evitar que o líquido na porta de pressão se expanda devido ao congelamento e cause danos ao sensor;

7. Ao medir a pressão do líquido, a posição de instalação do transmissor deve evitar o impacto do líquido (fenômeno do golpe de aríete), de modo a evitar que o sensor seja danificado por excesso de pressão;

8. Não toque no diafragma com objetos duros na sonda do sensor, pois poderá danificar o diafragma;

9. Ao fazer a fiação, certifique-se de que os pinos estejam definidos e que não ocorra curto-circuito, o que pode facilmente causar danos ao circuito;

10. Não utilize tensão superior a 36V no sensor, pois pode facilmente causar danos. (A especificação 5-12V não pode ter uma tensão instantânea superior a 16V)

11. Certifique-se de que o plugue elétrico esteja instalado no lugar. Passe o cabo pela junta à prova d'água ou tubo flexível e aperte a porca de vedação para evitar que a água da chuva vaze para dentro da caixa do transmissor através do cabo.

12. Ao medir vapor ou outro meio de alta temperatura, para conectar o transmissor e o tubo, um tubo de dissipação de calor deve ser usado e a pressão no tubo deve ser usada para transmitir ao sensor. Quando o meio medido é vapor de água, uma quantidade adequada de água deve ser injetada no tubo de resfriamento para evitar que o vapor superaquecido entre em contato direto com o transmissor e cause danos ao sensor.

13. No processo de transmissão de pressão, alguns pontos devem ser observados: não deve haver vazamento de ar na conexão entre o transmissor e o tubo de resfriamento; tenha cuidado ao abrir a válvula, para não impactar diretamente o meio medido e danificar o diafragma do sensor; a tubulação deve ser mantida desobstruída. Evite que depósitos na tubulação saltem e danifiquem o diafragma do sensor.


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